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一、不换辊圆管机组的研发
不换辊圆管机组是我公司开发的新产品，在变换产品规格时，全部成型机部分不用更换轧辊，以前需要更换轧辊的精成型机架在我们的机组上也不用更换轧辊，这样就可以节省大量的轧辊投资，特别适合大型和中型机组。在变换产品规格时，轧辊的调整也实现自动化，只需在工控机上输入管径、壁厚、材质等参数，所有轧辊就会自动调整到合适位置，直接开机喂料进行生产。这样就节省了大量换型时的调整时间，使得多品种小批量订单生产成为可能，增加了机组的作业率，提高机组的开机率。并且全自动电脑换型，还可以使得调整准确，减少人工调整的误差，提高机组的成品率，增加机组的经济效益。
二、不换辊圆变方机组研发
不换辊圆变方机组是我公司开发的新产品，在变换产品规格时，全部成型机部分不用更换轧辊，以前需要更换轧辊的精成型机架在我们的机组上也不用更换轧辊，定径部分承担着圆变方的工作，我们的机组采用新型技术，定径机圆变方部分也不需要更换轧辊。这样就可以节省大量的轧辊投资，特别适合大型和中型机组。在变换产品规格时，轧辊的调整也实现自动化，只需在工控机上输入管径、壁厚、材质等参数，所有轧辊就会自动调整到合适位置，直接开机喂料进行生产。这样就节省了大量换型时的调整时间，使得多品种小批量订单生产成为可能，增加了机组的作业率，提高机组的开机率。并且全自动电脑换型，还可以使得调整准确，减少人工调整的误差，提高机组的成品率，增加机组的经济效益。
方管的制作分为两种不同的工艺，一种是直接成方的冷弯成型工艺，国内普遍采用这种工艺，因为这种工艺可以用一套轧辊生产不同规格的方管，节省大量的轧辊投资。但是这种工艺生产的产品存在方管的四个圆角不均匀和圆角不饱满的缺陷，所以国外基本不认可这种方管产品，国内销售没有问题，想要出口就比较困难。另外一种就是圆变方的生产工艺，在国外普遍采用，这种工艺生产的产品，圆角饱满，四个角很均匀，产品外观特别漂亮。但是这个机组也存在部分的缺点，以前的机组由于技术所限，每种规格的方管就要更换一套轧辊，轧辊投资很大，更换规格也很费时费力。我公司采用新型技术，解决了这个难题，我们的机组只要更换焊接轧辊，其余轧辊全部不用更换，变换规格采用电脑控制，这样就可以既避免了很大的轧辊投资，又可以生产高质量的方管产品，是一个优良的方管机组。
三、不锈钢复合焊管机组研发
不锈钢复合焊管机组根据复合钢板供货状态分为两种机型，薄壁窄幅钢板的供货状态为钢卷，所以采用连续式生产机型，而厚壁宽幅钢板的供货状态为单张钢板，所以采用断续生产机型。一般情况下，直径325mm以下，壁厚10mm以下采用连续生产机型，而直径325-914mm，壁厚10-25mm采用断续生产机型。
连续生产机型是将钢卷打开矫平后，在线铣特*殊坡口，经过成型机将钢带变形成圆管胚，然后经过数道焊接，将管胚焊接成不锈钢复合钢管。
断续生产机型是将经过冶金复合后的单张的双金属复合钢板矫平、铣边，然后单张进入成型机，使用我公司技术-单张板成型机组，经过轧辊的物理作用，将复合钢板弯曲成圆管抷，再使用我公司的焊接装置将钢管焊接。采用我公司的全自动精密控制柔性成型技术，全部成型机不用更换轧辊，大大节省了轧辊投资，降低了大型机组的投资。
四、直缝埋弧焊管机组的研发
直缝埋弧焊管机组是我公司新研发的机组。该机组使用钢卷做原料，生产厚壁高强度的直缝埋弧钢管。直缝埋弧焊管机组所生产的直缝埋弧焊管克服了ERW焊管的焊缝质量的不宜掌控，焊缝质量不如埋弧焊接的好和高耗能的缺点，克服了螺旋焊管的焊缝长和螺旋型的焊缝埋设后不宜检测的缺点，克服了UOE和JCOE投资巨大和生产成本高的缺点。直缝埋弧焊管的焊缝质量在所有焊接工艺里面是较好的，也是可靠的，并且埋设的时候可以将焊缝向上，好检测、好维护、好修护。本机组生产的钢管规格正好覆盖了目前的油、气管线所使用的大部分规格，具有很好的市场前景。我公司科技人员经过认真的分析，深入的了解后开始了研发工作。因为这种机组在世界上也没有先例，并且管子直径（Φ711）在当时也是很大的，难度很大。公司科技人员大胆更新，细心设计，反复试验，终于在2012年年底，219-711直缝埋弧机组一举试车成功。
不换辊圆管机组是我公司开发的新产品，在变换产品规格时，全部成型机部分不用更换轧辊，以前需要更换轧辊的精成型机架在我们的机组上也不用更换轧辊，这样就可以节省大量的轧辊投资，特别适合大型和中型机组。在变换产品规格时，轧辊的调整也实现自动化，只需在工控机上输入管径、壁厚、材质等参数，所有轧辊就会自动调整到合适位置，直接开机喂料进行生产。这样就节省了大量换型时的调整时间，使得多品种小批量订单生产成为可能，增加了机组的作业率，提高机组的开机率。并且全自动电脑换型，还可以使得调整准确，减少人工调整的误差，提高机组的成品率，增加机组的经济效益。
二、不换辊圆变方机组研发
不换辊圆变方机组是我公司开发的新产品，在变换产品规格时，全部成型机部分不用更换轧辊，以前需要更换轧辊的精成型机架在我们的机组上也不用更换轧辊，定径部分承担着圆变方的工作，我们的机组采用新型技术，定径机圆变方部分也不需要更换轧辊。这样就可以节省大量的轧辊投资，特别适合大型和中型机组。在变换产品规格时，轧辊的调整也实现自动化，只需在工控机上输入管径、壁厚、材质等参数，所有轧辊就会自动调整到合适位置，直接开机喂料进行生产。这样就节省了大量换型时的调整时间，使得多品种小批量订单生产成为可能，增加了机组的作业率，提高机组的开机率。并且全自动电脑换型，还可以使得调整准确，减少人工调整的误差，提高机组的成品率，增加机组的经济效益。
方管的制作分为两种不同的工艺，一种是直接成方的冷弯成型工艺，国内普遍采用这种工艺，因为这种工艺可以用一套轧辊生产不同规格的方管，节省大量的轧辊投资。但是这种工艺生产的产品存在方管的四个圆角不均匀和圆角不饱满的缺陷，所以国外基本不认可这种方管产品，国内销售没有问题，想要出口就比较困难。另外一种就是圆变方的生产工艺，在国外普遍采用，这种工艺生产的产品，圆角饱满，四个角很均匀，产品外观特别漂亮。但是这个机组也存在部分的缺点，以前的机组由于技术所限，每种规格的方管就要更换一套轧辊，轧辊投资很大，更换规格也很费时费力。我公司采用新型技术，解决了这个难题，我们的机组只要更换焊接轧辊，其余轧辊全部不用更换，变换规格采用电脑控制，这样就可以既避免了很大的轧辊投资，又可以生产高质量的方管产品，是一个优良的方管机组。
三、不锈钢复合焊管机组研发
不锈钢复合焊管机组根据复合钢板供货状态分为两种机型，薄壁窄幅钢板的供货状态为钢卷，所以采用连续式生产机型，而厚壁宽幅钢板的供货状态为单张钢板，所以采用断续生产机型。一般情况下，直径325mm以下，壁厚10mm以下采用连续生产机型，而直径325-914mm，壁厚10-25mm采用断续生产机型。
连续生产机型是将钢卷打开矫平后，在线铣特*殊坡口，经过成型机将钢带变形成圆管胚，然后经过数道焊接，将管胚焊接成不锈钢复合钢管。
断续生产机型是将经过冶金复合后的单张的双金属复合钢板矫平、铣边，然后单张进入成型机，使用我公司技术-单张板成型机组，经过轧辊的物理作用，将复合钢板弯曲成圆管抷，再使用我公司的焊接装置将钢管焊接。采用我公司的全自动精密控制柔性成型技术，全部成型机不用更换轧辊，大大节省了轧辊投资，降低了大型机组的投资。
四、直缝埋弧焊管机组的研发
直缝埋弧焊管机组是我公司新研发的机组。该机组使用钢卷做原料，生产厚壁高强度的直缝埋弧钢管。直缝埋弧焊管机组所生产的直缝埋弧焊管克服了ERW焊管的焊缝质量的不宜掌控，焊缝质量不如埋弧焊接的好和高耗能的缺点，克服了螺旋焊管的焊缝长和螺旋型的焊缝埋设后不宜检测的缺点，克服了UOE和JCOE投资巨大和生产成本高的缺点。直缝埋弧焊管的焊缝质量在所有焊接工艺里面是较好的，也是可靠的，并且埋设的时候可以将焊缝向上，好检测、好维护、好修护。本机组生产的钢管规格正好覆盖了目前的油、气管线所使用的大部分规格，具有很好的市场前景。我公司科技人员经过认真的分析，深入的了解后开始了研发工作。因为这种机组在世界上也没有先例，并且管子直径（Φ711）在当时也是很大的，难度很大。公司科技人员大胆更新，细心设计，反复试验，终于在2012年年底，219-711直缝埋弧机组一举试车成功。