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瓦斯管专用机组

不锈钢瓦斯抽放管专用机组
用途:
煤矿大量使用的瓦斯抽放管,由于煤矿井下环境特殊,所以对管道也有特殊要求。井下潮湿,管道防腐蚀性要高;井下严禁烟火,管道阻燃性要高;由于是负压抽放,管道刚性要好;由于施工困难,管道重量要轻。符合这些要求的管道主要有两种,聚乙烯管道和不锈钢管道,由于聚乙烯管道的阻燃性局限,现在不锈钢管道被越来越多的采用。
工艺:
不锈钢管道的制作工艺有连续生产和断续生产两种工艺。
断续生产有JCOE工艺和卷圆工艺。卷圆工艺由于比较原始和简陋,生产效率很低,钢管质量也很难保证,不适应大量生产的需要;JCOE机组的钢管质量好,但是投资比较大,生产效率比较低,不太适合生产这种薄壁钢管。
之前:
连续生产有螺旋焊管工艺和直缝焊管工艺,螺旋焊管可以在卷圆前压出加强筋,可以提高管道的刚性,所以被大量采用,而直缝焊管由于技术局限,不能做特别薄壁的钢管,所以受到限制。
现在:
但是,新材料的的研发和新技术的研发正在改变不锈钢瓦斯抽放管的制作工艺和效率。针对瓦斯管道,太钢特别研发了高强度的304K2材料,使得薄壁直缝管道的抗负压值大大提高,完全满足瓦斯抽放需要,这就改变了螺旋管占比很大的瓦斯管道市场格局,直缝管开始大量进入市场;
惊喜:
我公司研发的特薄壁连续直缝焊管机组,是专门生产瓦斯抽放管道专用机组,克服了直缝管厚径比0.01-0.1的局限,完全可以生产薄壁高刚性的瓦斯抽放管道。
优点:
薄壁连续直缝焊管机组采用我公司最新成型技术,可以生产325*2.5,426*3,711*5,813*6这些主流瓦斯抽放管,连续成型,连续焊接,钢管质量好,生产效率高。机组用来生产管径范围Φ325-Φ813mm,壁厚范围2-6mm的不锈钢焊管,特别适合用来生产煤矿井下抽瓦斯用不锈钢直缝焊接钢管。机组采用了我公司特别研发的成型技术,成型机轧辊全部不需要更换,节省模具投资。定径轧辊采用侧推出快换技术,变换规格只需要2-3小时,生产效率特别高。


机组名称/对比项目

薄壁连续直缝焊管机组

薄壁连续螺旋焊管机组

JCOE机组

卷圆机组

产品范围(管径x壁厚)

Φ325*2.5-Φ813*6

Φ325*2.5-Φ813*6

Φ325*2.5-Φ813*6

Φ325*2.5-Φ813*6

生产节奏(分钟/支)

6

10

15

30

钢管质量

设备投资(万元)

500-3000

200-400

3000-6000

50-200

占地面积(m2)

4000

2000

10000

4000

吨钢加工成本(能源介质,工具消耗)

100元

200元

600元

100元


我公司直缝机组照片







五、我公司螺旋机组照片









1220X4 不锈钢波纹生产线全貌


820直径 双波纹 成品






1220 双波纹 不锈钢螺旋管生产线全貌










406X2.0 不锈钢生产照片


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